201不锈钢管厂热挤压是将加热到一定温度的锭坯放在挤压筒内并对锭坯一端施加压力，使之通过模孔成形的一种压力加工方法。
挤压法在201不锈钢管厂塑性加工领域中出现的比较晚。
起初用来生产铜、铝、钛等有色金属，后来随着玻璃粉润滑技术的突破，黑色金属的挤压才逐渐盛行，目前201不锈钢管厂挤压已作为一种成熟工艺在金属加工领域中发挥着重要作用，镍基合金、钼、等难变形金属已可以通过热挤压实现成形。

挤压制品通常需要控制的质量包括横断面和长度上的形状与尺寸、表面质量以及组织与性能，当工艺、模具、温度、润滑等因素控制不当时，挤压制品会出现种种缺陷。
表面缺陷是挤压201不锈钢管厂时出现问题的一类，以起皮、气泡、裂纹、划道、压坑、橘皮状褶皱等为常见.其中裂纹缺陷是较为复杂的缺陷，除与现场模具等条件有关系外还与材料特性、温度和润滑等有关系，是一个多种因素掺杂的瑞合问题。

201不锈钢管厂的加工工艺主要有热轧拉管和冷轧管两种，201不锈钢管厂，其中热轧无缝拉管一般也叫热扩，即使用磨具将201不锈钢管厂撑大撑圆。
而冷轧管正好相反，在管外有固定的模具，管内孔有固定的芯棒，由外而内使管子厚度变薄。

201不锈钢管厂热轧之前要进行退火，而冷轧则不需要。
热轧是在管坯退火后，拉床一道道扩孔后减壁生产的201不锈钢管厂，其抗压能力与柔韧性能都较好，产品的工艺性能要比普通的冷轧管。

国内201不锈钢管厂普遍采用冷拔的生产技术，在生产效率更高的2辊冷轧机组出现后，有足够实力的厂家基本会配备，但因为设备价格较贵，通常厂家买的数量总的来说不多。
一般是和冷拔机组配合生产，以此来提降低生产成本。

(1)对比分析圆角在上和回角在下两种扩孔变形方式，得出圆角在下扩孔后圆角消失和园角在上扩孔后圆角仍保留结果。

(2)对比分析挤压前端有圆角和挤压前端无圆角两种变形方式，得出坯料前端有圆角有利于挤压201不锈钢管厂前端外表面质量和坯料前端无圆角不利于挤压201不锈钢管厂前端外表面质量结果。

(3)依据有限元分析结果，对挤压坯料加工优化改进并对挤压生产线20 MN扩孔机机械手出料进行调整，将圆角加工在扩孔坯料上端。
并在扩孔后在前进辊道上对坯料旋转使有圆角一端对应挤压前端，有效控制了挤压201不锈钢管厂外表面前端裂纹缺陷。

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